塑胶手板模型加工高性价比的选择

1.手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以***装夹进行二次加工。

2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

3.要先修复修剪的曲面，遮盖住的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。

4.切记!要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料调错方向。

5.注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。

关于手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外，手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至伤到操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。

板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板:

1.手工手板:其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板

2.数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形( sla)手板和加工中心(CNC)手板和RP手板(3D打印。

RP手板:主要是用3D打印技术生产出来的手板，激光快速成型做的手板俗称sla手板，不过激光快速成型是3D打印的其中一种。

CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。

RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常精准的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板:

1.塑胶手板:其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。

2.硅胶手板:其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

3.金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些优质产品的手板，比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。

首先我们对于穿戴产品的认识直观的产品就是我们每天穿着的衣服。无论什么历史阶段，穿戴在身上的衣服他都有几层意思：

一、反应社会经济地位

二、功能需求，***直接的就是天气冷了，就要穿保暖的衣服

三、性别区分，这个特征是穿戴类产品的一个重要特征，很容易和一般的产品设计经验相矛盾或者被忽略，但是穿戴类的产品对于性别的喜好研究是十分重要的课题

四、新颖性，这个容易理解，每年的设计风格都会变化，穿戴产品的风格变化体现的时分明显

但是智能穿戴产品肯定不会和服装的设计要素一致，它有一些自身的科技技术特点需要考虑，例如：

1.人的头部是个重要的部位，分布了重要的部位，但是却依靠脆弱的脖子支撑，所以头部的设备重量一定要控制好，尽可能的轻量化。

2.对于穿戴类设备，一定要考虑附着区域的极限支撑力度，不同部位对于产品体量感受是不同的，是否有足够的支撑能力控制好设备是安全的首要因素。

3.平均分布负重量是理想的穿戴方式，可以减少不平衡的分布造成使用者的额外负担。

那结合以上的技术点那就可以比较周全的考虑穿戴类产品的特征了