手板模型加工厂-手板加工-中制手板

塑胶手板的制作材料有ABS、PC、等几种。ABS是常用的制作手板的材料;PC为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型CNC加工主要包含以下三种设计。

产品抄数设计，由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来高精度显示产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程。

外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被精准***，适应市场及消费者。

产品结构设计，在充分了解其功能原理的基础上，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面合理的结构设计。

塑胶手板模型CNC加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是：可以用砂纸打磨，手板模型加工厂，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能保证产品是外观良好，就需要借助人力去处理了。

首先我们对于穿戴产品的认识直观的产品就是我们每天穿着的衣服。无论什么历史阶段，穿戴在身上的衣服他都有几层意思：

一、反应社会经济地位

二、功能需求，***直接的就是天气冷了，就要穿保暖的衣服

三、性别区分，这个特征是穿戴类产品的一个重要特征，很容易和一般的产品设计经验相矛盾或者被忽略，但是穿戴类的产品对于性别的喜好研究是十分重要的课题

四、新颖性，手板加工复模批量生产，这个容易理解，每年的设计风格都会变化，穿戴产品的风格变化体现的时分明显

但是智能穿戴产品肯定不会和服装的设计要素一致，它有一些自身的科技技术特点需要考虑，例如：

1.人的头部是个重要的部位，分布了重要的部位，但是却依靠脆弱的脖子支撑，所以头部的设备重量一定要控制好，手板模型加工，尽可能的轻量化。

2.对于穿戴类设备，一定要考虑附着区域的极限支撑力度，不同部位对于产品体量感受是不同的，是否有足够的支撑能力控制好设备是安全的首要因素。

3.平均分布负重量是理想的穿戴方式，可以减少不平衡的分布造成使用者的额外负担。

那结合以上的技术点那就可以比较周全的考虑穿戴类产品的特征了

一、在工业中，手板是可装配的，这也是手板的优势地点，由于在很大层面上能够很直观的反映出构造和合理性和装置的难易程度。以便更早的发现问题，找到方法，去除了更大的损失。

二、手板模型是能够看得见，能触摸到的客观存在的实物，关键是手板良好的把设计师的创意和理念，风格反映出来，手板加工，很大程度上避开了抱负和现实的不同。手板模型的原材料也是差异是不是手板模型的主要的因素，手板模型的原材料大多数都是使用无发泡树。手板模型的表现力极强，如构造、外观功能等等看上去格外的传神， 就像是真正的商品相同。

三、手板模型非常好的让商品面世的时刻大大缩短，手板模型的制作有超前性，咱们能够在模具开发出来之前，就能够使用手板模型样品进行商场宣扬，非常好的争夺先机，并且在前期的出售、出产准备工作，及早的占领商场。

四、***关键的一点即是防止了直接开模的风险，将安全和稳定系数降到安全范围。咱们都很明白，模具的费用是适当高的，假如不考虑到开模之前，就仔细的检查商品的构造合理性和装配难易性，那么形成的结果可想而知。