沙井手板模型值得信赖,中制手板

与客户进行聊天的时候，他们都会问到手板模型制作的精度怎样？为什么大部分需要制作手板的用户会这么问，这主要是因为手板模型的精度越高，与实际产品的差距就与小，检测的结果也就越真实，也更有利于做开模。

想必大家都知道，手板的精度再高，与实物还是存在一定的差距的，一般在制作手板的时候，精度能控制在正负0.1mm的话（也就是十个丝），做一般的手板模型就没有什么问题了。我公司采用的设备都是比较好的，精度能够达到0.05~0.1毫米，一般越小的东西精度越高。

尤其是就医行业，就医器械这块的要求跟其他的不一样，对精度的要求极为严格。我们经常做的外观要做白油漆，而且还需要过UV效果，材料ABS或做UV光油都可以，螺丝孔需要埋螺母，螺母一定要牢固的。这样的话如果价格合理，质量没问题，客户一般都会与我们长期合作的。

像这种精度高的产品，复模估计质量有问题的，一般比较难以达到正负0.1mm，从而不能满足测试组装的要求了。如果批量做的话，CNC加工成本高，不划算。我们给其他的客户做的就医器材，都是用复模的方式做。CNC先加工手板，之后批量做几十套。

总之，如果你需要制作的手板模型精度不是很高的话，可以采用复模，但是如果对精度要求高的话，采用cnc加工就比较好了。

一、手板折弯模具的选择：折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直角折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。标准的折弯一般所弯的角度不小于90度，标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下，可选择不同的上模具形状，可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件，可要选择特殊的折弯模具成形折弯。

二、模具的分段：通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸，如：标准分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。当然也可按用户的要求分割。

三、折弯力的计算? 如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响。

手板在很早以前只用手工制作，自从上个世纪七十年代始，快速制作手板有了很大的进步，这种技术为产品缩短了研发周期、提升产品的竞争力起了重大作用。快速制作手板的技术在发达***和发展中***已经得到的广泛应用。快速手板模型结合了信息化、数字化的手板快速成型。在商业化社会里面，商品有好有差。但具备同样的质量的商品来说，上市较早的产品会占领市场。使用手板的快速制作技术能为企业赢取宝贵的时间。降低直接量产产品的风险，把握先机。以下内容详细介绍怎样快速制作手板模型，以及快速制作手板模型的特性。下面小编给大家来分享下快速制作手板模型的主要方法：

1.快速制作手板模型方法之一：使用CNC数控机床制作手板模型，CNC机床是一个自动化程度高，加工、加工精度高的现在化机床。CNC能加工杂复杂的零件。CNC稳定性高，加工精度达到正负0.1mm。在品种多样和加工零件繁杂的情况下，CNC比传统的机床减少了工具的调试、减少机床装配的时间。CNC为手板模型常用的加工办法。CNC加工的发展方向主要有以下4点：1、越来越精细，现在普通的CNC机床忆已达到5μm。2、标准化：在信息化数字技术的今天，发达***已经为CNC的标准化定制一个新的标准。这将表标，CNC技术越来越标准化。3、CNC生产制作模型零件速度越来越高。4、加工曲面化更精细。

2.快速成型技术：快速成型技术是原理是模型的三维横面一层一层地添加到固化，使其终形成一个三维的实物。快速成型主要优点是不用刀具，不用模具和工装卡具都可以直接制作任意形状的三维实体。传统加工方法无法做出的手板模型，快速成型也可以制作任意形状的手板模型。制作出高强度的零件也是传方法难以加工。快速成型技术需要借助电脑设计好三维的产品模型，然后使用三维机器制作一个三维实物。快速成型是制作复杂的三维模型和复杂的零件有力保障。

手板模型后期的处理：手板模型后期的处理使手板模型更美观，主要包括一些打磨、喷漆、表面强化等工艺处理。处理完成后就得到一个较为好的手板模型了。金属和塑胶手板的处理办法有些区别。金属手板模型主要的处理办法有烤漆、电镀、氧化、表面强化处理等。塑胶手板模型的处理办法有用化学***上纹字、烤漆、还是热印等。

手工手板主要工作量是用手工完成的。数控手板主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形手板和加工中心手板。而3D打印手板模型可加工各种复杂曲面及异形结构，一次成型，传统机加工无法加工的也可实现并无需考虑夹具使用。

采用3D打印手板模型，不仅仅只是看外观，它必须就是一个产品，具有这个产品具有的一些性能。总之，在大多数人看来，传统的手板制造，只能是无限逼近产品的原型，从而验证产品，但总会存在误差，而采用3D打印可以直接输出产品实物。所以说，3D打印技术在手板制作领域应用越来越普及，相信，3D打印技术未来发展前景十分广阔。